Как открыть пилораму (лесопилку), Много идей для малого бизнеса

Много идей для малого бизнеса

Как открыть пилораму (лесопилку)

Как открыть пилораму (лесопилку), Много идей для малого бизнеса

В узком смысле пилорама — это станок для продольного распиливания ствола дерева или бруса. Вместе с тем термин «пилорама» зачастую применяется еще и к лесопильной мастерской по производству пиломатериалов в целом, часто используется синоним — «лесопилка».

Выражение «заниматься лесом» пришло из 90-х, и тогда от него веяло некой загадочностью, большими деньгами, и немного криминалом. Однако те времена давно прошли, и сейчас это обычный бизнес, в котором нужно работать, работать и работать.

Лес — это экологически чистый строительный материал, поэтому потребность в его использовании будет всегда. В последнее время наблюдается бум загородного строительства — люди хотят иметь свой загородный дом, дачу, баню… Все это увеличивает спрос на пиломатериалы. Временные трудности в экономике, конечно, влияют на спрос пиломатериалов, однако это временное явление.

По статистике, больше половины «молодых» пилорам (лесопилок) закрываются, проработав менее года. Именно поэтому к анализу всех факторов, связанных с открытием пилорамы, следует подходить очень тщательно.

Следует ознакомиться с теорией. Существует много специальных терминов в сферах лесозаготовки, лесопереработки, без знания которых будет очень тяжело в этом бизнесе. Имеется достаточно большое количество нормативных документов, с которыми следует ознакомиться. В частности, следует знать, чем отличаются сорта древесины (от этого зависит стоимость пиломатериалов и т.д.), а также множество других не менее важных вопросов.

Не лишним будет ознакомиться со следующими документами:

— Межгосударственный стандарт ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 21 апреля 1988 г. № 33)

— Межгосударственный стандарт ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия» (утв. постановлением Госстандарта СССР от 21 апреля 1988 г. № 33).

Итак, с теорией ознакомились, можно приступать к следующему шагу. Объезжаем все близлежащие лесопилки под видом покупателя. Это даст первые впечатления об организации работы пилорамы, позволит сравнить плюсы и минусы каждой пилорамы, и взять для «своей» все самое лучшее. Не стоит просто копировать планировку какой-то одной пилорамы — совсем не факт, что там все организовано правильно.

Следует определить основные цели и задачи будущего бизнеса по производству пиломатериалов: будет это производство оцилиндрованного бревна, изготовление бруса или досок, или конечным продуктом будет погонаж (вагонка, наличники, плинтуса, штапики…).

Следует быть готовым к тому, что для открытия пилорамы «по полному циклу» обработки древесины потребуется капитал в несколько миллионов рублей. Можно, конечно, обойтись и меньшей суммой, приобретя, к примеру, только одну ленточную пилораму, однако в деревообрабатывающем производстве действует правило: чем меньше вложений в бизнес — тем меньше прибыль.

В любом случае нужно иметь запас средств для работы пилорамы до полугода-года при отсутствии спроса.

Кстати, зачастую возникает вопрос — как перевести оцилиндрованные бревна в кубометры (рассчитать кубатуру бревна). Из глубин памяти нужно просто вытащить то, что учитель геометрии вдалбливал двоечникам в школе — вспоминаем формулу объема цилиндра.

Объем цилиндра равен произведению числа пи (3,1415) на квадрат радиуса основания на высоту.

К примеру, есть бревно длиной 6 метров, диаметром 20 см.

Переводим сантименты в метры, получаем диаметр бревна — 0,2 м, радиус — 0,1 м.

Объем 1 бревна = 3,14*0,1м*0,1м*6м=0,1884 кубометра.

Отсюда можно посчитать, сколько оцилиндрованных бревен в одном кубометре.

1 кубометр/0,1884= 5,3 бревна.

Предварительный анализ рынка пиломатериалов

После того, как получено первичное визуальное впечатление о работе лесопилки, следует проанализировать рынок пиломатериалов.

В анализ входят следующие этапы:

— поиск потенциальных поставщиков леса-кругляка (пиловочника), уточнение объемов возможных поставок и цен. Поставщик один (монополист), либо есть возможность переключиться на других поставщиков. Много ли еще леса осталось в округе, и надолго ли его хватит. Не собираются ли ввести запрет на вырубку леса в данном районе.

— уточнение продажных цен пиломатериалов у конкурентов.

— сбыт готовой продукции. Кто будет являться потенциальным покупателем продукции. Будут покупатели сами вывозить готовую продукцию своим транспортом, или Вы сможете обеспечить доставку продукции своим транспортом. Тут единого совета нет, все слишком индивидуально.

Очень упрощенный расчет по окупаемости работы пилорамы может выглядеть следующим образом:

Как правило, выход готовой продукции составляет половину от объема исходного сырья (леса-кругляка). То есть с 1 куб. метра получается 0,5 куб. метра обрезного пиломатериала.

Закупаем 1 000 кубометров по 2 000 руб. за куб. Итого 2 млн рублей расходов по приобретению сырья.

Производим 500 кубометров пиломатериала и продаем по 5 000 руб. за куб. Итого имеем 2,5 млн рублей доходов.

Разница — 500 тыс. рублей.

Из этой суммы нужно заплатить арендную плату за землю, расходы за электроэнергию (будьте готовы платить несколько десятков тысяч рублей), зарплату и страховые взносы наемным сотрудникам, налоги, расходы на рекламу, расходы на поддержание оборудования в рабочем состоянии (ремонт, заточка пил, цепей, другого оборудования). Возможно, замену пил придется производить после обработки 10-12 куб. метров древесины — это тоже нужно учесть.

Хватит ли 500 тыс. рублей на все остальные расходы? Не забываем, что необходимо еще окупить вложения…

При поставке леса-кругляка сможем ли разместить 1 000 кубов на территории пилорамы?

Для сведения — один стандартный отечественный лесовоз вмещает около 15-35 кубометров леса-кругляка (зависит от марки грузовика и от укладки бревен. Обычно везут не более 15-20 кубов).

Если разместим — сможем ли обеспечить охрану сырья и готовой продукции?

При наличии обычного «стандартного» оборудования в день получится обработать порядка 25-30 кубометров леса-кругляка (пиловочника), получив 12-15 кубометров готовой продукции.

Ищем вопросы экономии расходов или увеличения доходов. Будет ли возможность увеличить объемы производства, и производить не 500, а к примеру, 700 или 1 000 кубов пиломатериалов?

Можно ли купить лес-кругляк дешевле, а продать дороже? Может, имеет смысл делать погонаж, не ограничиваясь только изготовлением бруса и досок? Может быть, что-то можно сделать из отходов?

Возможно, имеет смысл заняться заготовкой леса на делянке самостоятельно. На законных основаниях, само собой.

Все эти вопросы лучше проработать заранее, до осуществления вложений.

Что производим на пилораме

Следует определиться, что делаем на пилораме из пиловочника. Можно делать просто струганные или оцилиндрованные бревна для строительства срубов, можно изготавливать брус или доски, можно делать более сложную продукцию — погонаж (вагонка, рейка, плинтус…).

Правило тут простое — чем больше труда приложено к сырью, тем готовый продукт дороже.

К примеру, стоимость 1 куб. исходного сырья (пиловочника) — 2 000 рублей, обрезная доска — 4 000 — 5 000 руб., оцилиндрованное бревно — 5 000 — 8 000 руб., брус — 5 000 — 8 000 руб., строганные рейки и бруски — 10 000 руб., имитация бруса — 13 000 руб., евровагонка — 15 000 руб.

Следует помнить, что цена сырья и готовой продукции может значительно отличаться в зависимости от вида и сорта древесины, от того, является пиломатериал сырым или сухим, от региона, от объема закупки, от способа расчета (нал/безнал) и т.д.

Для производства разных видов пиломатериалов требуются различные станки. Соответственно, это прямо влияет объем первоначальных вложений. Наш совет — не стоит открывать «с нуля» пилораму «полного цикла». Попробуйте с малого, постепенно расширяя производство.

Где лучше разместить пилораму

Как правило, пилорама размещается на окраине города или за городом — там стоимость земли дешевле, да и есть ряд законодательных ограничений по открытию пилорамы среди жилых массивов.

Стоит учитывать объемы лесозаготовок в данной местности. Если лес придется везти издалека — транспортные расходы сведут на нет всю прибыль.

Размещаем пилораму рядом с подъездными путями. Обычно лес привозится крупными тягачами и лесовозами. Лучше, чтобы подъездная дорога была реально проезжей и для легковых машин. Если недалеко есть железнодорожные пути с тупиками — отлично, это большой плюс.

Также при приобретении земельного участка в собственность или в аренду нужно учитывать категорию земельного участка и вид разрешенного использования земельного участка. Тут лучше проконсультироваться с юристом, иначе велик риск того, что после вложений деятельность пилорамы будет признана незаконной со всеми вытекающими последствиями.

Вопрос энергоснабжения пилорамы также на первом месте. Мощность подключенных электрических сетей не должна быть менее 50 кВт (зависит от оборудования, которые Вы установите, возможно, потребуется подключение большей мощности). Если электричества на участке нет, необходимо уточнить предварительную стоимость по подведению электрических сетей, это может оказаться неожиданного дорого.

Обычно для пилорамы требуется площадь не менее 30 соток. Если площадь не сильно влияет на арендную плату, то большая площадь никогда не помешает, хоть и придется больше потратиться на установку забора.

При планировке пилорамы потребуется учесть:

— место под пилораму (имеется в виде станок) и навес над ней;

— склад (место) для сырья;

— цех (место под навесом) для сушки пиломатериалов;

— склад (место) для хранения готовой продукции;

— место для хранения отходов производства (горбыль, опилки, стружка). Несмотря на кажущуюся второстепенность вопроса, с течением времени он станет одним из важных моментов в работе пилорамы.

— подсобные помещения (место для обогрева сотрудников, место для хранения инструмента, санузел и т.д.).

Потребуется поставить забор и установить въездные ворота для грузового транспорта.

Навес над оборудованием необходим, чтобы в результате неблагоприятных погодных условий не испортить сырье и продукцию (сырое дерево ценится значительно дешевле). Высота навеса — не менее 5 метров.

Помещение (либо место) для хранения сырья должно быть достаточно просторным. Лучше, если его объем будет вмещать объем сырья, необходимого для полмесяца-месяца бесперебойной работы — так подстрахуетесь от возможных сбоев в поставке сырья, если есть риск опасаться такой ситуации.

Пиловочник не должен мешать проезду транспорта по территории пилорамы.

Особое внимание следует уделить вопросам противопожарной безопасности. Территорию пилорамы следует оборудовать огнетушителями. Отдельно должно быть выделено безопасное место для курения.

Оборудуем пилораму так, чтобы был удобный подъезд для поставщиков сырья и покупателей продукции, удобно было выгружать сырье, загружать его на пилораму (станок), забирать готовую продукции со станка.

Оборудование пилорамы (лесопилки)

— непосредственно сам станок-пилорама для распиловки древесины (стоимость от 150 тыс. руб. до нескольких миллионов рублей).

— многопильный станок. Предназначен для распиловки двух- и трехкантного бруса на обрезной пиломатериал. Его стоимость — 300-500 тыс. рублей.

— кромкообрезной станок (используется для обрезки кромок необрезного пиломатериала и получения обрезного пиломатериала — в частности, для производства вагонки, рейки, бруска и др., его стоимость порядка 70-120 тыс. руб.).

— заточный станок (стоимость порядка 20-50 тыс. руб.) — используется для заточки оборудования.

— оцилиндровочный станок — необходим в случае, если планируется изготавливать оцилиндрованные (калиброванные) бревна для строительства срубов. Его стоимость составляет порядка 200 тыс. рублей и выше.

Не все из перечисленного оборудования является необходимым. Если первоначального капитала немного, на начальном этапе можно обойтись приобретением только ленточной пилорамы. Остальное оборудование покупать по мере разрастания производства.

Следует знать, что существуют ленточные пилорамы, дисковые пилорамы, и рамные станки.

Ленточные пилорамы дают немного отходов. Стоимость их не очень высока. Среди отечественных производителей можно купить достойный агрегат стоимостью до 250 тыс. рублей — можно обрабатывать бревна длиной от 0,5 метра до 6,5 метра. Такие аппараты способны выдавать за 8-часовую смену 5-20 куб. метров готового сырья. Их мощность в среднем составляет 7,5-15 кВт. Большинство пилорам способны обрабатывать бревна до 1 метра диаметром. Импортные пилорамы гораздо дороже, и их стоимость может доходить до 1,5 млн рублей и выше. Вместе с тем некоторые предприниматели предпочитают купить подержанную импортную пилораму. Существуют электрические ленточные пилорамы, бензиновые ленточные пилорамы, дизельные ленточные пилорамы — их удобно использовать там, где нет энергосетей.

Дисковые пилорамы являются мобильными, потребляют не очень много электроэнергии, однако требуют приобретения дополнительных насадок для осуществления некоторых работ по производству пиломатериалов.

Рамные станки потребуют установки фундамента, потребляют больше электроэнергии, дают много отходов. Рамные пилорамы рекомендуются для установки в лесопильных цехах высокой производительности. На малых предприятиях с выпуском менее 15 кубометров в день такое оборудование будет неоправданной инвестицией: срок окупаемости – более 3-х лет.

Можно обойтись приобретением б/у оборудования — на это уйдет значительно меньше денег.

Зачастую сотрудники пилорам работают без официального трудоустройства. Таким способом работодатели уходят от ответственности в случае возникновения несчастных случаев — а они на пилораме совсем не редкость; и от уплаты страховых взносов с заработной платы.

Вместе с тем без профессионалов (а они потребуют официального трудоустройства) в этом деле не обойтись. К примеру, оцилиндровка бревна у опытного специалиста может занимать в 5-10 раз меньше времени, чем у неопытного новичка. А от объема производства напрямую зависит прибыль пилорамы.

Что делать с отходами пиломатериалов?

У владельцев пилорамы зачастую возникает вопрос, что делать с отходами. Это — опилки, стружка, горбыль (он бывает деловой и дровяной).

Дровяной горбыль можно продавать на дрова. Деловой горбыль используется для производства мелкой пилопродукции, для производства ящиков, различной тары…

Можно отдавать отходы бесплатно (на условиях самовывоза). Это увеличит входящий поток клиентов, которые могут стать в дальнейшем стать постоянными покупателями продукции.

Опилки и стружку, как правило, лесопилки отдают бесплатно. Их с удовольствием забирают дачники, садоводы. Опилки и стружка используются для утепления домов, бань. Опилки могут использоваться мебельными фабриками и мастерскими — из опилок и стружки изготавливается ДСП (древесно-стружечная плита).

Часть отходов можно предлагать столярным мастерским.

Можно изготавливать топливные брикеты из прессованных отходов пиломатериалов.

При грамотном подходе можно использовать почти все 100% исходного сырья.

Не стоит рассчитывать, что покупатели сами Вас найдут. Для организации сбыта нужна реклама. Кстати, рекламу можно подавать и в СМИ другого региона — иногда этот рекламный ход дает самые неожиданные отличные результаты.

С учетом все возрастающей конкуренции в торговле пиломатериалами необходим сайт. Его навигация должна быть простой и понятной.

Следует взаимодействовать со строительными организациями, специализирующимися на строительстве загородных деревянных домов.

Покупателями продукции могут быть мебельные фабрики и мастерские, оптовые базы и магазины по продаже пиломатериалов, столярные мастерские, цеха и фирмы по производству деревянных окон и дверей.

Можно подумать об открытии на территории города розничного магазина по продаже пиломатериалов — бывает, клиенту нужно купить 1-2 доски пола, или немного вагонки, а ехать за город нецелесообразно. За счет большого спроса можно значительно увеличить прибыльность лесопилки.

Обычные клиенты — физические лица тоже являются частыми гостями пилорам.

Кроме того, не стоит забывать и про выход на зарубежных покупателей — это не так сложно, как кажется. Будет спрос — найдете деньги, наймете специалистов (юристов, бухгалтеров), которые займутся всей бумажной волокитой для отправки продукции на экспорт.

Если все правильно организовать, продумать до мелочей все вопросы, бизнес по производству пиломатериалов может быть очень и очень выгодным.

Больше информации по этой идее для открытия и ведения бизнеса можно получить здесь.

Возможно, вас заинтересуют следующие бизнес-идеи:

Самые новые идеи бизнеса здесь

Наши подписчики узнают о новых бизнес-идеях самыми первыми. Просто введите адрес